Мы используем файлы cookie для персонализации контента и рекламы, для предоставления функций социальных сетей и для анализа нашего трафика. Мы также делимся информацией о вашем использовании нашего сайта с нашими партнерами в социальных сетях, рекламе и аналитике. Политика конфиденциальности
+86 186 5925 8188
info@3dprotofab.com
EN
Тематические исследования

SLA 3D печать обуви

3d technology in footwear
Новый дизайн подошвы, разработанный ProtoFab SLA450

Хорошо известно, что 3D-печать революционизирует такие отрасли, как стоматология и аэрокосмическая промышленность, но 3D-печать также оказывает значительное влияние в местах, которые не все могут ожидать. Примером этого является влияние 3D-печати на обувную промышленность, отрасль, с которой ProtoFab сейчас тесно связан. Давайте рассмотрим, как один из крупнейших обувных брендов Китая использует 3D-печать SLA в основе процесса проектирования.

Qiaodan Sports
Qiaodan - один из крупнейших брендов спортивной обуви в Китае.

Qiaodan - один из самых популярных брендов спортивной обуви в Китае с годовым объемом продаж более 4 млрд. Юаней. Мы начали работать с ними в 2016 году и предоставили им одну из наших машин SLA450 . Как и всем обувным брендам, Qiaodan необходимо постоянно разрабатывать новые продукты и дизайны, чтобы оставаться свежими на высококонкурентном рынке. Время выхода на рынок имеет решающее значение в отрасли, где тенденции приходят и уходят, поэтому первоочередной задачей является повышение эффективности процесса проектирования. Это где 3D печать приходит.

Jordan Chairman
Наш вице-президент по продажам Дэймон Хошабо стоит рядом с главным дизайнером Qiaodan

Традиционный метод: не очень быстрое прототипирование

Традиционно Qiaodan и их конкуренты использовали модели эпоксидной смолы с ЧПУ на этапе создания прототипа нового продукта. В обувной промышленности необходимо изготовить физические модели подошвы (резиновая нижняя часть обуви), прежде чем решать, следует ли продолжать производство. Старые эпоксидные модели были достаточно подробными, но имели несколько недостатков. Прежде всего, производство таких моделей заняло много времени, часто более 2 недель, от отправки проекта внешнему подрядчику до фактического получения физической модели и возможности ее оценки. Из этого времени около недели было занято фактической обработкой, но фактическое время доставки обычно было бы намного больше из-за ограничений в мощности подрядчика, проблем со связью, задержек курьера и некоторых других капризов, связанных с аутсорсингом. Специалисты Qiaodan сообщают, что раньше на этот процесс выделялось всего 15 дней, и 8 дней были бы наилучшим сценарием. Для сравнения, их 3D-принтер теперь может производить ту же модель примерно за 20 часов, а весь процесс, включая 3D-моделирование и постобработку, занимает максимум 2 или 3 дня. Qiaodan регулярно печатает 6 моделей одновременно на своих SLA450, что еще больше ускоряет процесс.

Details of the 3D printed outsole prototype
Этот подошва 3D прототип был изготовлен в течение 8 часов

проворство

Трудно переоценить, насколько важен этот уровень экономии времени для такого производителя, как Qiaodan. Нужно ждать недели, чтобы увидеть дизайн прототипа, это достаточно плохо, но если требуются изменения, тогда еще больше времени тратится впустую. Даже в лучшем случае потребуется более недели, прежде чем пересмотренный дизайн окажется в руках команды разработчиков. Негативное влияние этого в два раза. Во-первых, разработка продукта может легко затянуться гораздо дольше, чем первоначально предполагалось, и, если потребуется несколько пересмотров, целый месяц может исчезнуть с минимальным прогрессом. Это может привести к тому, что новый продукт пропустит ключевые даты, такие как летняя обувь, появившаяся на полках в конце сезона. Во-вторых, гораздо сложнее оправдать риск на смелом замысле, когда есть необходимость пересмотреть его. Это оказывает влияние на толкание дизайнеров к консервативным проектам, особенно при наличии временных ограничений. Когда модели могут быть изготовлены быстро, команда дизайнеров гораздо охотнее экспериментирует, что положительно влияет на креативность бренда в целом.

Designer is working on 3D model of the sneaker

Этот дизайнер работает над 3D моделью спортивной обуви

SLA печать имеет очень существенное преимущество в процессе проектирования. Независимо от того, насколько сложен проект структуры и независимо от кривой и полой структуры и текстуры проекта, программное обеспечение может выполнить моделирование напрямую и загрузить файл моделирования в оборудование для печати для быстрого создания прототипа.

Держать все под одной крышей

A glance of QIAODAN's design team

Подошва прототипы

Еще одним важным преимуществом 3D-печати для Qiaodan является то, что они могут поддерживать весь процесс проектирования на месте. Оборудование с ЧПУ громоздкое, дорогое и требует специальных операторов, поэтому не имеет смысла делать такие огромные инвестиции, чтобы производить только небольшой объем опытных образцов. Единственный вариант - передать этот шаг специалисту по прототипированию, что вызывает ряд проблем. Прежде всего, необходимость физической отправки модели от компании-прототипа в Qiaodan замедляет и без того медленный процесс. Существует также проблема промышленных секретов и потенциальной возможности утечки неопубликованных образцов конкурентам или общественности. Хранение всего процесса под одной крышей также означает, что Qiaodan полностью контролирует качество. Внешние поставщики не всегда соответствуют ожиданиям, и проблем со связью трудно избежать. С 3D-принтером, установленным на заводе, те же люди, которые производят модель, являются теми же людьми, которые ее проектировали, упрощая процесс и снижая вероятность ошибок.

QIAODAN's in-house ProtoFab SLA450 3D Printer with UV furnace
3D-принтер Qiaodan ProtoFab SLA450

SLA против ЧПУ

Contrast of CNC prototype and 3D printed prototype
Прототип ЧПУ (слева), 3D отпечатанный прототип (в центре), фактическая подошва обуви (справа)

Что касается качества и точности, специалисты Qiaodan сообщают об очень небольшой разнице между этими двумя методами. Внешний вид печатных моделей SLA очень похож на их традиционные эпоксидные модели, а уровень детализации также схож. Хотя механическая обработка с ЧПУ теоретически допускает более широкий спектр материалов, это не относится к прототипам подошвы. Светочувствительная смола, используемая в SLA, обладает всеми свойствами, которые требуются команде разработчиков.

Details of the 3D printed outsole prototype
Деталь 3D напечатанного прототипа

Долгосрочные инвестиции

Единственное, что может оттолкнуть другие компании в подобной ситуации, - это первоначальные затраты на приобретение промышленного принтера SLA. Хотя это значительный разовый расход, в долгосрочной перспективе нет сомнений в том, что оно того стоило для Qiaodan. Для начала, стоимость одной детали значительно ниже для 3D-печати по сравнению с внешней обработкой с ЧПУ. Хотя смола SLA не является недорогой, отсутствие необходимости платить внешним подрядчикам представляет собой значительную экономию. Для компании Qiaodan типография на месте обходится дешевле примерно на 40%. Основная экономия, однако, заключается в эффективности. В рабочее время деньги - это то, что бесполезная трата недель на этапе проектирования продукта неизбежно оказывает серьезное влияние на конечный результат. Время выхода на рынок имеет большое значение для большинства производителей, но в отраслях, подверженных влиянию моды и тенденций, оно может создавать или разрушать новый продукт. Для тех, кто работает над разработкой продуктов в Qiaodan, возврат к старому способу ведения дел просто немыслим.

Design turnaround is much quicker now thanks to SLA 3D printing
Оборот дизайна теперь намного быстрее благодаря 3D-печати SLA

Прототипирование SLA в Цяодане

Production Производство прототипа сократилось с 8-15 дней до 2-3 дней.
Development Разработка продукта гораздо более гибкая.
ImprovedСильно улучшенное время выхода на рынок.
Control лучший контроль качества.
TelИнтеллектуальная собственность, хранящаяся в доме.
.Сниженная стоимость за часть.
Cycle Длина цикла разработки гораздо более предсказуема.
PossibleБольше экспериментов возможно.
Reduction Нет снижения качества по сравнению с ЧПУ.

Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших услугах 3D-печати и прототипирования, мы будем рады услышать от вас