10 причин, почему 3D-печать революционизирует производство

3D-печать - это метод создания объектов путем постепенного наращивания слоев материала. Этот вид аддитивного производства работает противоположно традиционным методам производства, таким как механическая обработка, фрезерование, резьба и лепка, которые подпадают под знамя вычитающего производства. Аддитивный характер 3D-печати, а также ряд других ключевых характеристик, дает ей значительные преимущества по сравнению с более традиционными видами производства. Ниже мы опишем 10 причин, по которым 3D-печать революционизирует производство, и почему мы в ProtoFab так рады работать на переднем крае этой новой технологии.

1: добавление сложности не означает добавление стоимости

Традиционное вычитающее производство имеет ключевое ограничение: чем сложнее конструкция, тем выше стоимость. Это связано с более высоким использованием материалов, а также увеличением продолжительности процесса и дополнительными трудозатратами. При 3D-печати не имеет значения, насколько простой или сложный дизайн, процесс и затраты остаются неизменными. Сверхсложная блокирующая решетка в принципе не отличается от простого куба. То, что может показаться незначительной деталью, на самом деле является революционным, когда речь идет о затратах, и полностью устраняет необходимость в создании экономичных конструкций за счет детализации или сложности.

2: нет необходимости в сборке

3D-печать может производить готовые изделия как единое целое, вместо того, чтобы производить отдельные детали по отдельности, а затем собирать их позже. Например, в традиционном производстве куклу обычно изготавливали путем изготовления головы, тела и конечностей индивидуально, а затем собирали их в законченную куклу. Это не только заняло больше времени и наложило ограничения на конструкцию, но также привело к снижению качества конечного продукта с очевидными линиями соединения и возможностью отсоединения конечностей. Кукла с 3D-печатью с подвижными конечностями может быть изготовлена быстро и без каких-либо недостатков, описанных выше. Устранение необходимости сборки также экономит трудозатраты и упрощает цепочку поставок.

3: Сильно богато украшенные конструкции могут быть легко изготовлены

3D-печать может производить детали с потрясающим уровнем детализации при чрезвычайно низких затратах и без необходимости в обученных специалистах. Традиционно для изготовления чрезвычайно сложных дизайнов, например ювелирных изделий или скульптурных фигурок, требовались дни тщательной работы и хорошо обученный специалист с многолетним опытом. При использовании 3D-печати все, что требуется, - это цифровой проект хорошего качества, а самые изысканные дизайны можно создавать дешево и легко.

4: Снижение затрат на хранение

Благодаря 3D-печати вы можете производить продукцию в соответствии со спросом, поэтому нет необходимости заполнять склады товарами массового производства в надежде, что заказы поступят в будущем. Производители могут просто производить столько, сколько требует каждый клиент, и отгружать напрямую, создавая совершенно новую, гибкую бизнес-модель.

5: Неограниченный потенциал дизайна

Еще одним ограничением традиционных технологий производства является то, что существуют ограничения на конкретные формы, которые могут быть созданы. Это связано с характеристиками, присущими применяемым технологиям, например, пустотелые конструкции невозможны при любом типе вычитающего производства. 3D-печать практически не имеет никаких ограничений, а это означает, что дизайнеры могут производить привлекательные элементы, которые было бы трудно создать любым другим способом.

6.Сниженные затраты на оплату труда

Чтобы овладеть традиционными технологиями производства, нужны годы, а стать мастером - десятилетиями. Наем такого таланта может быть дорогостоящим, и для одной производственной линии может потребоваться ряд экспертов, охватывающих различные процессы и методы. Хотя 3D-печать не проста и требует опыта, необходимый уровень специализации ничто по сравнению с большинством других методов. Также нет необходимости присутствовать специалисту физически, целая серия принтеров может работать удаленно, если это необходимо, открывая целый новый мир возможностей.

7: аппаратные средства компактны и транспортабельны

Можно с уверенностью сказать, что традиционное производственное оборудование не легко переносимо. Станки для резки и фрезерования чрезвычайно тяжелые, и даже относительно большие литьевые машины могут производить только очень маленькие объекты. 3D-принтер может производить объекты размером с отсек для печати, а настольные 3D-принтеры могут весить всего 10 кг или около того. Высококачественные SLA 3D принтеры ProtoFab тяжелее этого, но их все же можно перемещать гораздо легче, чем традиционные производственные решения. Это идеально подходит для более гибкого будущего производства, не говоря уже об экономии транспортных расходов.

8: отходы сведены к минимуму

Большинство технологий производства дают высокую степень отходов как неотъемлемую часть процесса. Например, при традиционной обработке металлов более 90% металла попадает в цех на пол мастерской. Это не только приводит к ненужным расходам, но и с экологической точки зрения. Ключевое преимущество аддитивного производства заключается в том, что используется только столько материала, сколько требуется, что сводит отходы к абсолютному минимуму.

9: способность смешивать материалы

Используя традиционные методы, чрезвычайно трудно использовать два разных материала в одной детали. Если требуется несколько материалов, необходимо сделать две части по отдельности и соединить их вместе. Некоторые 3D-принтеры могут печатать несколько материалов непосредственно за одну операцию, что позволяет создавать превосходные дизайны за небольшую плату. Возможности использования нескольких материалов в одной и той же части безграничны, и в будущем мы можем ожидать появления еще более инновационных дизайнов, использующих этот аспект передовой 3D-печати.

10: легко создавать физические копии

Если вы попросите скульптора изготовить копию своей лучшей работы, им придется начинать заново с нуля и пытаться воспроизвести свою более раннюю работу как можно лучше. Даже самый опытный скульптор не может произвести точную копию во второй раз, он может быть только похожим. Это еще более проблематично при попытке создать копию давно существующего объекта, например древнего артефакта. С помощью современных технологий сканирования и 3D-печати можно легко получить точную копию любого объекта, смешивая грани между цифровым и физическим.