Мы используем файлы cookie для персонализации контента и рекламы, для предоставления функций социальных сетей и для анализа нашего трафика. Мы также делимся информацией о вашем использовании нашего сайта с нашими партнерами в социальных сетях, рекламе и аналитике. Политика конфиденциальности
+86 186 5925 8188
info@3dprotofab.com
EN
Блог

ProtoFab предлагает гибкие решения для минимизации использования смолы

Время создания: 01/23/2019


Клиенты, которые приобретают оборудование для 3D-печати, но в основном печатают небольшие модели или используют устройство только изредка, часто сталкиваются с проблемой использования слишком большого количества смолы. Например, для нашей модели SLA450 необходимо заполнить ее 125-130 кг смолы, прежде чем она будет работать правильно. Для более крупной модели SLA600 требуется еще больше, до 200 кг. Это просто не практично для тех, кому нужно только очень небольшое количество смолы, чтобы покрыть их потребности в печати.

Чтобы решить эту проблему, FrotoFab разработал два решения.

Решение 1: изготовленная на заказ вставка из нержавеющей стали

Цель использования вкладыша состоит в том, чтобы заблокировать часть чана, чтобы для его заполнения требовалось меньше смолы. Сначала мы создаем чертеж в PTC Creo, соответствующий точным требованиям заказчика. Как только вставка изготовлена, она подвергается обширной чистовой обработке, чтобы гарантировать, что это точно правильный размер и отсутствуют острые края. Использование такой вставки может существенно снизить количество требуемой смолы, начиная с 200 кг и заканчивая чем-то более удобным, например, 60 кг, или ниже, если необходимо. Клиент может добавить или удалить вставки, чтобы отрегулировать количество смолы, необходимое в любой момент времени. Обычно мы отправляем около 6 или 7 раковин, что обеспечивает высокую степень гибкости.

stainless-steel-insert-for-3d-resin-vat

Специально разработанная вставка

actual-insert-made-of-stainless-steel

Изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, края отполированы, чтобы устранить резкость.

How this insert looks in the material vat

Это изображение CAD показывает несколько вставок, помещенных внутри чана с материалом. Чем меньше становится чан, тем меньше смолы требуется.

Это решение оказалось очень популярным среди клиентов, и мы получили положительные отзывы от постоянных пользователей.

Решение 2: Используйте чан материала нестандартной глубины

Это более прямое и постоянное решение. Клиенты могут попросить чан определенной глубины, специально предназначенный для них. Длина и ширина остаются неизменными, но регулировка глубины приведет к различным объемам смолы.

how-this-insert-looks-in-the-material-vat-head_1548733605

Здесь мы можем видеть чан материала нестандартной глубины. Глубина была изменена с обычных 300 мм до 158 мм, что привело к гораздо меньшему использованию смолы.

Конечно, этот метод значительно менее гибок, чем добавление и удаление вкладышей, поэтому в большинстве случаев клиенты будут использовать решение 1. Однако есть некоторые клиенты с особыми требованиями, которые предпочитают решение 2.

Конечная нота

Несмотря на то, что эти решения доступны, важно отметить, что если вы уверены, что вам нужно будет выпускать только небольшие модели, лучше приобрести один из наших небольших принтеров, например SLA150 или SLA 300. Для начала они поставляются с более мелкими чанами для материала и, следовательно, устранить необходимость в дополнительных решениях. Однако недостатком этих меньших принтеров является то, что они не могут печатать большие объекты, поэтому они более строгие. Клиенты могут связаться с нами, чтобы узнать подробности о моделях, которые они планируют производить, и о том, как часто они планируют использовать принтер. Затем мы можем порекомендовать наилучшее решение для каждого отдельного случая, будь то принтер большего размера со вставками или один из наших меньших принтеров.


Новости по теме